瓦楞纸箱印刷向高质精美方向发展

随着瓦楞纸箱应用的广泛和功能的增多，已不仅于运输瓦楞纸箱和包装瓦纸纸盒的单间划分了，除了运输包装用的较大型的纸箱外，云南瓦楞纸箱，很多是集多种功能于一身的，这些功能包括运输、销售、展示、保险等，所以瓦楞纸箱的印刷要与其功能相适应，也逐步向档次、高质量、视觉效果强烈的彩色化方向发展。

要去的高质精美的印刷效果：一方面在箱板纸的选择上做文章，选择表面承印效果好的箱板纸，或以白板牛卡代替本色牛卡；另一方面改进生产设备和操作工艺水平，保证所生产的瓦楞纸板的平整性，瓦楞纸箱代加工，进而保证其印刷效果；再者在印刷方法和技术上下功夫，采用印刷效果好的柔版印刷技术；还有改革瓦楞纸箱生产的工艺流程，采用先印刷后制版的预印工艺，从根本上提高瓦楞纸箱的印刷效果。

瓦楞纸板生产过程中含水量控制方法：

在瓦楞纸板的生产过程中，水份的含量不仅严重影响到纸板硬度，瓦楞纸箱哪家强，平整度，还对后续的印刷、裱瓦和模切工艺造成一定影响。因此，如果控制瓦楞纸板的水份含量，瓦楞纸箱联系方式，是一件极为重要且技术含量相当高的事情。

影响含水量的主要因素：

(1) 生产纸板所用原纸的含水率。按国家标准的规定，原纸的交货状态的含水量一般为6% ～10%，原纸的含水率是否达标将直接影响到瓦楞纸板的生产工艺以及其含水量是否符合生产要求。

(2) 预热滚筒处的烘干。预热滚筒的作用主要是使投入生产的原纸中的水分蒸发、并使其水分均匀，它起到了调节原纸水分的作用。

(3) 纸原料和胶水的特性。如果一些芯纸或瓦楞纸的纤维组织疏松，或胶水的黏性差，则纸板含水率高。

(4) 纸板黏合后进行烘干和冷却工艺的影响。烘干时烘箱温度低、生产速度快、瓦楞纸板吸收的热量不足、干燥慢，含水率就高，使纸板黏合剂糊化和固化不完全、降低强度；反之，则含水率偏低。

(5) 生产环境的影响。主要包括生产车间的温度、湿度以及通风效果等。

(6) 流通环境的影响。瓦楞纸箱在使用过程中十分容易受到流通环境的影响，流通环境的水分及温度将对瓦楞纸箱的含水量造成直接的影响，进而影响到瓦楞纸箱的性能和使用寿命。

瓦楞纸箱质量术语大全（二）

21粘花：溢出的胶水粘在相邻的箱子上而使箱子的表面受损。22跑线：粘合时未能沿啤线或压线折叠而使粘接时啤线或压线不能对齐。23色差：印刷的颜色与跟色标准之间颜色的差异。24套不正：印刷中各版之间相对位置未对准而使图案产生偏差。25露白：由于套不正或纸张变形而使本该有颜色的地方露出纸色。26透印：印刷品一面的油墨渗透到另一面。27漆花：印刷纸张印刷的一面和上一张纸粘连而使印刷面受损伤。28刮花：印刷纸由于搬运等外力作用而使印刷面受到损伤。29表面脏污：未印刷的地方染上油墨或其它而使瓦楞纸箱表面不洁净。30附着牢度： adhesion指油墨印迹在承印物上的附着力。31耐光： light fastness指油墨印品在日光下或在曝晒机内曝晒一定时间后的颜色变化程度。32耐热： heat resistance指油墨印品在规定的时间及温度烘烤后的变色或褪色程度。33耐摩擦： rub resistance指油墨印品受摩擦后的损伤程度。34粉化： chalking指油墨印在承印物上，虽干燥后仍可被擦掉的现象。35 蹭脏： set-off指油墨由于固着得过慢以致污染压在上面印刷品背面的现象。也指因擦过某物而沾污秽。36晶化：crystallization指油墨印在承印物上由于其过分地干燥，表面结膜过于平滑，以致后印的油墨不能印得完整或完全印不上去的现象。37脱墨： stripping指在胶版印刷过程中由于水墨平衡失调，以致在串墨辊上有部分油墨被水代替而不粘油墨的现象。38糊版： pasting plate指过粗过粘的油墨在印刷机上使纸屑、墨皮等颗粒杂质集中在印版的网点上，使印品模糊不清。39： pin holing指油墨不能适当地润湿承印物的表面而出现珠状小孔的现象。40飞墨： misting 是指油墨微粒从运转着的设备(印刷机、粘性仪等)飞溅开来的现象。

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