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发布时间: 2021-05-14 10:09
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瓦楞纸箱的主要设计理论之一就是瓦楞纸箱的空箱抗压强度设计,对于为常用的瓦楞纸箱标准箱(FEFCO 0201箱型),其强度设计理论公式较为完备。然而,一个满足了抗压储运能力,理论强度设计达到要求的瓦楞纸箱,往往却在实际物流运输过程中频繁的出现各类纸箱垮塌现象,这让不少终端用户措手无策。



本文对瓦楞纸箱强度设计理论公式中涉及到的运输安全系数展开应用分析,食品箱盒生产厂家,并指出主要因素对应实际物流运输操作环节的操作不当因素,进一步提出建设性意见以避免造成人为货损。



1瓦楞纸箱抗压储运能力理论强度设计(1)在运输瓦楞包装箱的设计上,一般会基于包装箱的堆码层数、运输方式和产品尺寸、重量等参数。



2瓦楞纸箱运输安全系数的分析安全系数(K值)是对整个运输物流环境条件、产品包装堆码方式、瓦楞包装箱加工工艺等影响因素的综合值。对安全系数的有效解读才是确保瓦楞纸箱在实际运输环境中不垮塌的主要方式。(1)运输方式的确定。现代运输具有多种方式,可以选择飞机运输、陆路运输和海陆运输,且不同的运输方式,对瓦楞纸箱的抗压和抗冲击能力需求也不相同。尤其是现在电商快递的普遍化,食品箱盒报价低,对纸箱的抗压和抗冲击能力要求更高了。(2)仓储条件分析。瓦楞纸箱容易在遭受仓储环境中湿度影响后,导致纸箱抗压储运强度的衰减。瓦楞纸箱也会随着存放时间的延长,不断导致纸箱抗压储运强度的衰减。(3)搬运及摆放方式。瓦楞纸箱运输包装的商品,可能会受到搬运的影响,导致商品损坏。故此,需要对瓦楞纸箱的意外跌落情况进行解读,并展开相关试验,确保瓦楞纸箱保护的有效性。



有效的分析瓦楞纸箱在实际运输过程中对瓦楞纸箱抗压储运能力影响的主要因素,并把这些实际的影响因素合理运用到理论强度设计中;在实际运输过程中并按要求进行正确的操作,避免不当操作;只有两者有效的、正确的应用,这样才能极大的避免人为操作因素导致瓦楞纸箱在运输过程中的垮塌现象,减少货损。





纸箱印刷工艺三大分类我们知道通常人们再盛装货物或礼品的时候往往会选择包装箱,其中比较常见的当属纸箱了,当然纸箱的印刷也很有讲究,来为大家介绍一下几种纸箱的印刷的工艺。一、喷墨印刷 喷墨印刷是一种的特种印刷方式,它可以应用于包装工业生产线上,快速打印生产日期、条形码和批号等内容。由于喷墨印刷属于无压印刷,并且使用的油墨种类多样,因此它的承印物范围非常广泛,可以是各种包装品。这无疑为包装生产线提供了很大的自由度。二、胶印工艺 胶印工艺有多色组、多功能的卷筒纸和平板纸机型,前者生产速度较高,可适合于印刷生产批量较大、产品结构比较固定的预印纸箱,面纸印刷之后可与生产线上的纸板直接进行裱贴粘合。后者印刷速度每小时可达10000张左右,适合于印刷中、小批量生产的纸箱产品,面纸的印刷规格可以灵活多变。三、防伪印刷 常见的防伪方式有:激光全息防伪、特种油墨防伪、制版与印刷工艺防伪、特种纸张防伪。目前常用于包装装潢印刷的防伪方式为种。使用这项技术会对印厂的生产水平提出挑战,这要求印刷厂拥有高稳定性和高精度的印刷设备,拥有完善的质量控制与管理系统,拥有经验丰富的熟练的技术人员,所有这些都是提高产品附加值的有力保证。徐州市拓朴彩色印刷有限公司-立足徐州致力于成为淮海经济区印刷行业品牌!







纸板、纸箱生产过程质量控制要点(二)

三、模切工段 确定所用模切版的正确性 色块位置准确,严格按样箱或图纸尺寸校验 压力适中,压痕清晰,但不得断裂 刀口光洁刺,模切后易于撕掉纸边,云南食品箱盒,生产过程严密监控 圆模(软、硬)带纸辊间隙适中,在模切色块不跑位前提下,尽量减小压力,减小对纸板强度的破坏 对模切首片进行成型检验,从整体检验模切效果 要求强度纸箱首件必须检测强度。



四、压线工段 按图纸或样箱调尺 杠线宽度三层板12mm,五层板15-17mm 压力适中,压线折中,压痕左、右倾斜差小于1mm 五、贴面 规距边楞纸不允许超出面纸,面纸超出楞纸小于5mm 粘合良好,食品箱盒口碑排行,胶量适中,防止透楞 两裱纸涂胶辊压力适中,防止倒楞 裱合后料片码放整齐,上方用压包料压盖 六、开槽工段 按生产通知单尺寸调尺 有色块的产品开槽位置准确 调整带纸辊压力适中,尽量减小对纸板强度的破坏 开槽首片成箱检验,整体检验开槽质量 要求强度纸箱首件进行强度检测,生产数量少于5000箱,生产过程进行一次强度检测,多于5000箱每超出5000加检一次,不足5000箱按5000箱算 七、成箱工段 钉箱钉距均匀,无漏钉、翘钉等钉合缺陷,钉口处面纸、里纸无破损、无油污 粘箱涂胶均匀,胶量适中,不许有脱胶、溢胶现象,粘口粘接牢固 对成箱段进行成箱感观检验,成箱尺寸检测,检测成箱质量 打包数量准确,打包纸箱方向一致,不许错乱 打包带紧度适中,不许有严重的边部勒伤 对有物理性能要求的产品进行相应检测 对码放好的成品从侧面检查是否有残次品或不合格品混入成品 在检验合格的成品标识卡上盖章、入库




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