纸箱生产制造企业纸箱成本构成（一）

纸箱企业成本的基本构成包括1、材料成本: 材料成本是指直接构成纸箱产品的原辅料成本。主要有:原纸: 箱板纸，瓦楞纸等;粘合剂：淀粉与添加剂等。油墨:水性墨，光油等。防潮剂: 防潮、防油、抗水剂等

。2、生产制造成本: 制造成本是指为加工成纸箱产品所付的费用成本。主要有:能源: 电力，燃料或蒸汽。生产性工资: 车间管理人员、操作工，工艺员、辅助工等直接从事产品生产的人员工资。设备、设施的使用费用: 机器房屋折旧费、修理费及其所消耗的配件、修理材料包括委外维修的费用。工模费: 生产用工具，力具、印版、模具(木模版) 等;包装费: 包装绳、打包带，包装纸、包装膜等。

3、管理成本: 管理成本是指为纸产品生产提供指导，服务与支持的成本。它包括:管理与服务性工资;管理干部及事务性人员工资以及人员通讯费;管理，技术咨询费;保险费: 财产保险、保险、等。或错误造成的供应，纸箱口碑排行，销售方面及其他投资项目力面所发生的经济损失。事故损失: 因管理不严，失职等因素通成的事故及其它安全方面的事故损失; 非常损失: 台风，水灾等力不可抗拒的因素所造成的经济损失。劳保，福利费费、员工培费。

4、销售成本: 销售成本是指为将纸箱产品推向市场而实现销售收入所付出的成本。主要有:差旅费: 交通费，住等; 业务接洽(招待) 费; 交付客户过程中所发生的运输费、送货工资、提成。佣金等; 广告宣传费与酬金: 业务人员工资、提成、佣金等; 广告宣传费:公司及产品简介，图册，云南纸箱，电视、杂志等媒体的广告、宣传费用。

纸箱的四种印刷方式（一）

瓦楞纸板的加工工艺主要分为两类，即全自动瓦楞纸板生产线生产工艺和半自动瓦楞纸板生产线生产工艺。

全自动瓦楞纸板生产线生产工艺应用得比较广泛，纸箱报价低，具有生产批量大、纸箱成型体积较大、楞型质量好等优点。该工艺生产出来的瓦楞纸板，通常是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的。以这种工艺生产出的纸箱主要用做运输包装。半自动瓦楞纸板生产线生产工艺是先印刷面纸，再与瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该工艺生产出来的瓦楞纸板，常规采用模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出的纸箱成型质量好、表面处理效果好。以这种工艺生产出的纸箱可用做销售包装。1.塑料凹印复合纸箱工艺采用单面瓦楞生产线时，若面纸印刷完成后还需要覆亮光膜，且生产批量较大，则可以不在面纸上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后将印刷好的塑料薄膜与面纸先复合，再按常规纸箱成型工艺完成制箱。这种工艺的特点是： （1）纸箱制作成本低。当生产批量较大时，此种工艺可以大大降低面纸的印刷成本和面纸的材料成本。因为面纸不需要印刷，因而可以采用非涂布白板纸，从而使面纸成本大大降低。 （2）印刷精美。因为采用的是塑料凹印，所以印刷效果可与胶印效果相媲美。采用该工艺需要特别注意的是，在制版印刷时，要充分考虑塑料薄膜的尺寸变化与变形；否则，纸箱面纸就会与下层纸板对不齐。

生产瓦楞纸箱的设备向化发展：

瓦楞纸箱业要想实现技术水平、产品质量同消费需求同步发展进而引导消费，必须提高纸箱生产技术装备，瓦楞纸箱技术装备是瓦楞纸箱业的基础和依托，而纸板成型设备是关键设备，是纸箱生产企业技术装备水平的标准，单机和单面机，因其生产操作工序多，劳动强度大，生产规模小，产品质量低，早已被发达国家淘汰。如今，就连生产线也在加快更新换代，升级提档，向高度、、宽幅、低耗、封闭无污染、计算机控制、多功能的方向发展。同时，属于后道工序的印刷开槽机也为关键设备，必须有精良的技术性能，向着、快速、多色宽幅、自控的方向发展。

在提高技术水平方面，纸箱联系方式，应合理有效地引进国外先进设备与技术，及时消化、吸收并加以创新发展，才能更快地缩短我国瓦楞纸箱企业和发达国家水平的差别。

生产分工化是产品生产化的一种途径，瓦楞纸箱产品的生产分为制版和制箱两部分。这是社会化大生产的化分工和协作的体现，是瓦楞纸箱生产进步的一种体现。这种生产模式有利于产业结构调整和提升，符合市场经济的优势互补、共同发展和优胜劣汰规律；我国已有纸箱企业对此早有遇见和需求，这种生产模式在今后会逐步形成并日趋完善、成熟，从而进一步推动瓦楞纸箱行业的发展。

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